在对200L塑料桶生产成型时需要注意哪些问题

提到200L塑料桶的相关知识，相信大家并不陌生，对其内容在上述的几篇文章中已经讲述过很多，那么除了这些我们对其200L塑料桶生产成型时需要注意些什么呢？

1、200L塑料桶模具安装时注意位置的准确，安装牢固。吹气杆位置定位准确，型坯切刀温度调节合适等。防止因为模具、吹气杆等部件安装的不准确产生废品或是引发不**事故。

2、选择合适的塑料原料作为成型材料，防止塑料原料中混入杂质或是金属等异物，以防止挤出机的意外损坏。

3、注意成型温度的设置是否正确，当成型温度没有达到塑料原料的加工温度时，禁止开机，防止挤出机因此发生意外损坏。

4、开机时，尤其是塑料型坯挤出时，操作人员需要与机头保持一定的**距离，防止因为加工温度的偏高造成的塑料熔体异常状态，即通常说的打泡现象，当发现成型温度过高时，可以等待冷却温度降低后再进行开机，开机时禁止人员靠近机头附近，防止操作人员受到塑料熔体的高温烫伤。

   有关对于200L塑料桶的生产成型所需要注意的一些问题，暂时为大家介绍到这里，只有注意到每一个细节问题，才能够确保对其应用顺利的进行。